اخبار فناوری

روش های ساخت قطعات صنعتی عبارتند از آهنگری، جوشکاری و ریخته گری و همچنین روش های براده برداری که از ابزارهای برشی استفاده می کنند.

ابزارهای برش ابزارهای دندانه دار هستند و در اندازه ها و اشکال مختلف تولید می شوند.

این ابزار به طور گسترده در انواع فرآیندهای براده برداری استفاده می شود.

اگر می خواهید در مورد ابزارهای برش بیشتر بدانید، این مقاله را تا انتها بخوانید.

1# ابزار برش چیست؟
در دنیای ساخت و تولید قطعات صنعتی، ابزار برش به هر وسیله ای گفته می شود که به براده برداری کمک می کند تا تراشه ها را از قسمت اولیه خام جدا کند تا به قطعه نهایی برسد.

این ابزارها انواع مختلفی دارند و معمولاً بر اساس کاربرد و نوع ماده اولیه طبقه بندی می شوند.

ابزارهای برش معمولاً در چرخش یا گردان استفاده می شود.

این ابزار به شدت حول محور خود می چرخد و روی سطح قطعه کار ضربه می زند به طوری که براده ها از سطح قطعه جدا شده و مواد اولیه به شکل نهایی خود می رسد.
2# انواع ابزار برش با توجه به کاربرد
قبل از توضیح طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس کاربرد، بد نیست نوع ساخت و روش ساخت را به صورت براده کاری توضیح دهیم.در مرحله بعد، ابزارهای مناسب برای هر روش را مورد بحث قرار خواهیم داد.

1-2# ابزار برش فرز
آسیاب یکی از روش های اصلی خرد کردن است.

در فرز، قطعه کار ثابت می شود و ابزار با سرعت بالا می چرخد تا براده برداری انجام شود.
معمولاً در این روش از تیغه های فرز استفاده می شود، اما تیغه های فرز در دسته های مختلفی قرار می گیرند.

برخی از مهم ترین تیغه های فرز عبارتند از:

آسیاب صورت
آسیاب اسلب
آسیاب انتهایی زبر
T (برش چوب)
انگشت (آسیاب انتهایی)
هر یک از این تیغه های سوراخ برای نوع خاصی از براده برداری در یک محیط کاری خاص استفاده می شود.

تیغه های فرز اکثر ابزارهای برش را اشغال می کنند.
2-2# ابزار تراش
تراشکاری برعکس آسیاب است.

بر خلاف فرز، که در آن ابزار برش می چرخد و قطعه کار ثابت می شود.
در تراشکاری، ابزار برش کاملاً ثابت و ثابت است.
ماده اولیه با سرعت بالا می چرخد و به دلیل برخورد بین قطعه کار و ابزار، براده گیری رخ می دهد.

ابزارهای تراشکاری نسبت به درج های فرز تطبیق پذیری کمتری دارند
طبقه بندی فقط بر اساس نوع مواد اولیه.شماره 3-2 ابزار حفاری
در تراشکاری و فرز، قطعه کار به طور معمول از یک نقطه بریده و سوهان می شود.
با این حال، در روش حفاری از یک مته برای ایجاد چندین برش یا سوراخ در قطعه کار استفاده می شود.
4-2 # ابزار تکمیل
اتمام عملیات نهایی انجام شده بر روی یک قطعه است.

پرداخت با دقت در عرض چند میلی متر انجام می شود.
در این فرآیند از ابزار خاصی به نام ریمر استفاده می شود.

ابزارهای پرداخت به دلیل دقت بالا بسیار تخصصی و گران هستند.

5-2# ابزار برش نخ
ایجاد رزوه روی پیچ را برش رزوه ای و ایجاد رزوه در داخل مهره آهنگری را برش رزوه می گویند.

پس از ایجاد پیچ و مهره، با استفاده از ابزارهای مخصوص، پیچ و مهره ها را آسیاب و سوهان کنید.
2-6# ابزار Broach
هزارخاری قطعه ای صنعتی است که با ده ها شیار تراشیده شده است.

اگر از ابزار برشی برای تراشکاری یا آسیاب برای ایجاد هر شیار به صورت جداگانه استفاده می کنید،
تکمیل یک ارزن ممکن است هفته ها طول بکشد.

بنابراین از ابزار خانکشی برای ایجاد تعداد زیادی شیار در قطعات صنعتی خاص استفاده می شود.این ابزارها شکل خاصی دارند و به سطح قطعه کار فشار وارد می کنند.
شیار مورد نظر در اثر اعمال فشار ایجاد می شود.
# 7-2 بیت خسته کننده
پس از حفاری سوراخ اولیه در قطعه کار، از فرآیند حفاری برای بزرگ کردن قطر یا عمق سوراخ استفاده می شود.

حفاری یک عملیات صنعتی بسیار دقیق است و از ابزارهای حفاری برای بهبود کیفیت سوراخ استفاده می شود.

از این ابزارها برای بهبود کیفیت حفره های صنعتی مهم استفاده می شود.
3# طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس مواد اولیه
ابزارهای برش بسته به محل استفاده، دما و شرایط کار انواع مختلفی دارند و برای هر کدام از مواد اولیه خاصی استفاده می شود.

هر ماده خام قدرت خاص خود را دارد.

رایج ترین ابزارهای برش در صنعت عبارتند از:

فولاد کربن
این ابزارهای برش بسیار ارزان هستند.

برای تقویت ابزار از کربن 1-2٪ استفاده می شود.

این ابزار خیلی قدرتمند نیست.

فولاد کربنی برای ماشینکاری با سرعت کم استفاده می شود.

فولاد با سرعت بالا
فولاد پرسرعت با افزودن یک سری مواد شیمیایی خاص به فولاد کربنی تکمیل می شود.فولاد پرسرعت قوی و بادوام است.

قیمت این ابزار برش نسبت به فولاد کربنی گرانتر است.

کاربید سیمانی و سرامیک
ابزارهای برش ساخته شده از کاربید سیمانی و سرامیک دارای خواص فیزیکی و مکانیکی تقریباً یکسانی هستند.

سرامیک ها در برابر نیروهای فشاری مقاومت بالایی دارند.

تیغه های کاربید و سرامیکی هر دو دارای استحکام بالایی هستند. اما در برابر ضربات ناگهانی مقاوم نیست.

سرامیک سخت تر از کاربید است.

الماس
قوی ترین، گران ترین و بادوام ترین ابزار برش الماس است.

الماس برای برش و خرد کردن مواد بسیار سخت استفاده می شود.

CBN
CBN مخفف نیترید بور مکعبی است.

ابزار برش با مقاومتی معادل الماس. با این حال، آنها گران تر از ابزار الماس هستند و کاربردهای محدودی دارند.

استلایت
ابزارهای ماهواره ای از آلیاژ کبالت و کروم ساخته می شوند.

ترکیب منحصر به فرد این ماده باعث می شود در برابر سایش، خوردگی و حرارت مقاومت بالایی داشته باشد.

این نوع ابزار گران است و برای کارهای با دمای بالا استفاده می شود..

روش های ساخت قطعات صنعتی عبارتند از آهنگری، جوشکاری و ریخته گری و همچنین روش های براده برداری که از ابزارهای برشی استفاده می کنند.

ابزارهای برش ابزارهای دندانه دار هستند و در اندازه ها و اشکال مختلف تولید می شوند.

این ابزار به طور گسترده در انواع فرآیندهای براده برداری استفاده می شود.

اگر می خواهید در مورد ابزارهای برش بیشتر بدانید، این مقاله را تا انتها بخوانید.

1# ابزار برش چیست؟
در دنیای ساخت و تولید قطعات صنعتی، ابزار برش به هر وسیله ای گفته می شود که به براده برداری کمک می کند تا تراشه ها را از قسمت اولیه خام جدا کند تا به قطعه نهایی برسد.

این ابزارها انواع مختلفی دارند و معمولاً بر اساس کاربرد و نوع ماده اولیه طبقه بندی می شوند.

ابزارهای برش معمولاً در چرخش یا گردان استفاده می شود.

این ابزار به شدت حول محور خود می چرخد و روی سطح قطعه کار ضربه می زند به طوری که براده ها از سطح قطعه جدا شده و مواد اولیه به شکل نهایی خود می رسد.
2# انواع ابزار برش با توجه به کاربرد
قبل از توضیح طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس کاربرد، بد نیست نوع ساخت و روش ساخت را به صورت براده کاری توضیح دهیم.در مرحله بعد، ابزارهای مناسب برای هر روش را مورد بحث قرار خواهیم داد.

1-2# ابزار برش فرز
آسیاب یکی از روش های اصلی خرد کردن است.

در فرز، قطعه کار ثابت می شود و ابزار با سرعت بالا می چرخد تا براده برداری انجام شود.
معمولاً در این روش از تیغه های فرز استفاده می شود، اما تیغه های فرز در دسته های مختلفی قرار می گیرند.

برخی از مهم ترین تیغه های فرز عبارتند از:

آسیاب صورت
آسیاب اسلب
آسیاب انتهایی زبر
T (برش چوب)
انگشت (آسیاب انتهایی)
هر یک از این تیغه های سوراخ برای نوع خاصی از براده برداری در یک محیط کاری خاص استفاده می شود.

تیغه های فرز اکثر ابزارهای برش را اشغال می کنند.
2-2# ابزار تراش
تراشکاری برعکس آسیاب است.

بر خلاف فرز، که در آن ابزار برش می چرخد و قطعه کار ثابت می شود.
در تراشکاری، ابزار برش کاملاً ثابت و ثابت است.
ماده اولیه با سرعت بالا می چرخد و به دلیل برخورد بین قطعه کار و ابزار، براده گیری رخ می دهد.

ابزارهای تراشکاری نسبت به درج های فرز تطبیق پذیری کمتری دارند
طبقه بندی فقط بر اساس نوع مواد اولیه.شماره 3-2 ابزار حفاری
در تراشکاری و فرز، قطعه کار به طور معمول از یک نقطه بریده و سوهان می شود.
با این حال، در روش حفاری از یک مته برای ایجاد چندین برش یا سوراخ در قطعه کار استفاده می شود.
4-2 # ابزار تکمیل
اتمام عملیات نهایی انجام شده بر روی یک قطعه است.

پرداخت با دقت در عرض چند میلی متر انجام می شود.
در این فرآیند از ابزار خاصی به نام ریمر استفاده می شود.

ابزارهای پرداخت به دلیل دقت بالا بسیار تخصصی و گران هستند.

5-2# ابزار برش نخ
ایجاد رزوه روی پیچ را برش رزوه ای و ایجاد رزوه در داخل مهره آهنگری را برش رزوه می گویند.

پس از ایجاد پیچ و مهره، با استفاده از ابزارهای مخصوص، پیچ و مهره ها را آسیاب و سوهان کنید.
2-6# ابزار Broach
هزارخاری قطعه ای صنعتی است که با ده ها شیار تراشیده شده است.

اگر از ابزار برشی برای تراشکاری یا آسیاب برای ایجاد هر شیار به صورت جداگانه استفاده می کنید،
تکمیل یک ارزن ممکن است هفته ها طول بکشد.

بنابراین از ابزار خانکشی برای ایجاد تعداد زیادی شیار در قطعات صنعتی خاص استفاده می شود.این ابزارها شکل خاصی دارند و به سطح قطعه کار فشار وارد می کنند.
شیار مورد نظر در اثر اعمال فشار ایجاد می شود.
# 7-2 بیت خسته کننده
پس از حفاری سوراخ اولیه در قطعه کار، از فرآیند حفاری برای بزرگ کردن قطر یا عمق سوراخ استفاده می شود.

حفاری یک عملیات صنعتی بسیار دقیق است و از ابزارهای حفاری برای بهبود کیفیت سوراخ استفاده می شود.

از این ابزارها برای بهبود کیفیت حفره های صنعتی مهم استفاده می شود.
3# طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس مواد اولیه
ابزارهای برش بسته به محل استفاده، دما و شرایط کار انواع مختلفی دارند و برای هر کدام از مواد اولیه خاصی استفاده می شود.

هر ماده خام قدرت خاص خود را دارد.

رایج ترین ابزارهای برش در صنعت عبارتند از:

فولاد کربن
این ابزارهای برش بسیار ارزان هستند.

برای تقویت ابزار از کربن 1-2٪ استفاده می شود.

این ابزار خیلی قدرتمند نیست.

فولاد کربنی برای ماشینکاری با سرعت کم استفاده می شود.

فولاد با سرعت بالا
فولاد پرسرعت با افزودن یک سری مواد شیمیایی خاص به فولاد کربنی تکمیل می شود.فولاد پرسرعت قوی و بادوام است.

قیمت این ابزار برش نسبت به فولاد کربنی گرانتر است.

کاربید سیمانی و سرامیک
ابزارهای برش ساخته شده از کاربید سیمانی و سرامیک دارای خواص فیزیکی و مکانیکی تقریباً یکسانی هستند.

سرامیک ها در برابر نیروهای فشاری مقاومت بالایی دارند.

تیغه های کاربید و سرامیکی هر دو دارای استحکام بالایی هستند. اما در برابر ضربات ناگهانی مقاوم نیست.

سرامیک سخت تر از کاربید است.

الماس
قوی ترین، گران ترین و بادوام ترین ابزار برش الماس است.

الماس برای برش و خرد کردن مواد بسیار سخت استفاده می شود.

CBN
CBN مخفف نیترید بور مکعبی است.

ابزار برش با مقاومتی معادل الماس. با این حال، آنها گران تر از ابزار الماس هستند و کاربردهای محدودی دارند.

استلایت
ابزارهای ماهواره ای از آلیاژ کبالت و کروم ساخته می شوند.

ترکیب منحصر به فرد این ماده باعث می شود در برابر سایش، خوردگی و حرارت مقاومت بالایی داشته باشد.

این نوع ابزار گران است و برای کارهای با دمای بالا استفاده می شود..